Кез келген оператор шүмекті бұзуды жек көреді.Бөлшектерге зақым келтірместен шүмекті алып тастау - ауыр жұмыс.Сонымен қатар, бұрап өңдеу дәл өңдеуге жатады және әдетте өңдеудің соңғы процесі болып табылады.Бұл кранның сыну жылдамдығы өнімнің сынықтарын анықтауы мүмкін дегенді білдіреді.Бір құралды пайдалану құнын есептемегенде, түртудің біліктілік нормасы құралдың толық құнын анықтайды.Онда кранның бұзылуына әкелетін негізгі себептер қандай?Егер шүмек бұзылса, оны жеті себептен ажыратуға болмайды
1. Оң жақ төменгі тесік диаметрін таңдаңыз
Төменгі тесікті шүмекпен соғу үшін төменгі тесік өлшеміне сәйкес келу қажет.Әдетте, төменгі тесік өлшемдерінің сәйкес диапазоны каталогта берілген.Бұл анықтамалық ауқым екенін ескеріңіз.Бір кран мен бұрғылау өлшемі жоқ екенін мойындау маңызды.Сәл кішірек бұрандалы тесіктер үшін, айналу моменті тым үлкен болса, шүмекті оңай бұзуға болады.
2. Мүмкіндігінше қалыптау шүмектерін пайдаланыңыз
Қалыптау кранөңделген материалды пішінге экструдтауды қамтитын чипсіз өңдеу процесі.Крандардың ең көп тараған себебі - олардың өз фишкаларымен бітеліп қалуы, бұл шүмекті қысу мүмкін емес.Домалау кранының көлденең қимасының ауданы да үлкен, сондықтан шүмектің өзі кесетін шүмекке қарағанда күштірек.
Крандарды қалыптастырудың екі кемшілігі бар.Біріншіден, оны қаттылығы 42HRC дейін жоғары материалдар үшін қолдануға болмайды.Екіншіден, кейбір салалар қалыптау шүмектерін пайдалануға рұқсат бермейді, өйткені өңдеу процесі ластаушы заттарды жіптерде ұстайтын бос жерлерді тудыруы мүмкін.Пішінді түрту де жіптегі кернеудің жоғарылауын тудыруы мүмкін.
3. Басқа кескіш құралдарды жасау жіптерін пайдалану
Күрделі өңдеу материалдары немесе қосылған құны жоғары компонент үшін,жіпті фрезерлертүртудің орнына пайдалануға болады.
Жіпті фрезерлердің қызмет ету мерзімі крандарға қарағанда ұзағырақ, дегенмен жіп жонғыштардың кесу жылдамдығы баяу.Сіз соқыр тесік түбіне жақын жіптерді фрезерлеуге болады, және жалғызжіпті фрезерәртүрлі өлшемдегі жіптерді өңдей алады.Сонымен қатар, жіпті фрезерлер шүмектерге қарағанда қаттырақ материалдарды өңдеу үшін қолайлы.
5-тен асатын материалдар үшін.0 HRC, жіпті фрезерлер жалғыз нұсқа болуы мүмкін.Оның үстіне, егер жіп диірмендері дайындамаға кездейсоқ сынса, оны оңай алып тастауға болады.Жіпті фрезер өңделген бөлікке қарағанда кішірек тесігі бар, сондықтан ол кран тәрізді бөлікке сынбайды, оны өңдеу қиын.
4. Қолдануспиральды флейта шүмектерісоқыр тесікте
Егер сіз соқыр тесіктерді өңдеп жатсаңыз, чиптерді алып тастау мүмкін еместігі кранның сынуының ең көп тараған себебі болуы мүмкін.Темір үгінділері жоғары қарай ағызылады, сондықтан біз спиральды флейта шүмектерін қолданамыз, .Бұған қоса, спиральды флейта шүмектері әдеттегі ұшы шүмектер сияқты соққыға төзімді емес екенін және соқыр тесіктерді өңдеу үшін ұсынылғанын ескеріңіз.
5. Жіптің тереңдігіне назар аударыңыз
Қашансоқыр тесіктерді өңдеу, біздің ұсынысымыз - соқыр тесіктің тереңдігіне назар аудару.
Кранды соқыр тесіктің түбіне соғу, шүмектің үзілуі мүмкін.Көптеген адамдар бұл туралы білмейді, сондықтан төменгі жағында қанша саңылау қалдыру керектігін есептеу керек.
6. Арнайы түрту майын пайдалануды таңдаңыз
Көптеген машина салқындатқыштары, әсіресе суда еритін салқындатқыштар, майлау үшін қолайлы емес, өйткені майдың майлануы суға қарағанда жақсырақ.
Өңдеу кезінде қиындықтар туындаса, арнайы майлау майын қолданып көріңіз.Оны станоктың жанына қойып, оны ыдыспен толтырыңыз және кранды шыныаяққа автоматты түрде батыру үшін G кодын бағдарламалаңыз.Сонымен қатар, жабын арқылы майлауды арттыру үшін жабын шүмектерін қолдануға болады.
7. Дұрыс түрту құралының тұтқасын пайдаланыңыз (тек ұсынылады)
Түрту құралының тұтқасына қатысты.Біріншіден, түрту құралының тұтқасының ішіндегі шаршы тұтқаны құрал тұтқасында бұрылмауы үшін құлыптауды пайдаланыңыз.Түрту үлкен моментті қажет ететіндіктен, құрал тұтқасында дұрыс құлыптың болуы түрту үшін өте пайдалы.Бұған қол жеткізу үшін шүмек патронын немесе арнайы ER патронын пайдалануға болады.
Екіншіден, құрылғыңыз қатты түртуді қолдаса да, қалқымалы құрал тұтқаларын қарастырыңыз.Қалқымалы құрал тұтқалары қатты түрту болмаған жағдайда қажет, бірақ тіпті ең қатты түрту жағдайларында олар түрту мерзімін ұзарта алады.Себебі станок шпиндель мен біліктің үдеуімен шектеледі және өңделетін жіппен шүмекті синхрондау мүмкін емес.Әрқашан итеру немесе тарту осьтік күші бар.Қалқымалы құрал тұтқалары синхрондау жетіспеушілігінен туындаған кернеуді жеңілдетеді.
Тұтастай алғанда, жоғарыда аталғандар кранның бұзылуына әкелетін 7 негізгі себеп болып табылады.Бәлкім, біз айтқан тармақтар кранның сыну мүмкіндігін толық қамти алмайды.Өңдеуді одан әрі талқылау үшін бізге хабарласыңыз.
Хабарлама уақыты: 17 қазан 2023 ж