Жіпті фрезерлеу – CNC өңдеу орталығының үш осьті байланыстыру функциясының және G02 немесе G03 спиральды интерполяция командасының көмегімен жіпті фрезерлеуді аяқтау.Жіпті фрезерлеу әдісінің өзі белгілі бір табиғи артықшылықтарға ие.
Жіпті фрезерлердің қазіргі өндірістік материалы қатты қорытпалар болғандықтан, өңдеу жылдамдығы 80-200 м/мин жетуі мүмкін, ал жоғары жылдамдықты болат сым конустарын өңдеу жылдамдығы небәрі 10-30 м/мин.Сондықтан жіпті фрезерлер жоғары жылдамдықты кесуге жарамды және өңделген жіптердің беткі қабаты да айтарлықтай жақсарады.
Титан қорытпасы және никель негізіндегі қорытпа сияқты қаттылығы жоғары материалдарды және жоғары температуралы легирленген материалдарды жіппен өңдеу әрқашан салыстырмалы түрде қиын мәселе болды, өйткені жоғары жылдамдықты болат конустары осы материалдардың жіптерін өңдеу кезінде құралдың қызмет ету мерзімі қысқарады. .Дегенмен, қатты материалдан жасалған жіптерді өңдеу үшін қатты қорытпалы жіпті фрезаны пайдалану тамаша шешім болып табылады.Өңдеуге жарамдылық қаттылығы HRC58-62.Жоғары температуралы легірленген материалдарды жіптерді өңдеу үшін жіп фрезерлер де өңдеудің тамаша өнімділігін және күтпеген ұзақ қызмет мерзімін көрсетеді.Бірдей қадамды және әртүрлі диаметрлі бұрандалы тесіктер үшін өңдеу үшін шүмекті пайдалану аяқтау үшін бірнеше кескіш құралды қажет етеді.Дегенмен, өңдеу үшін жіпті фрезаны пайдалансаңыз, тек бір кескіш құралды пайдалануға болады.Кран ұнтақталғаннан кейін және өңделген жіп өлшемі рұқсат етілгеннен аз болғаннан кейін, оны бұдан былай пайдалануға болмайды және оны тек сындырып алуға болады;Жіп фрезасы тозған кезде және өңделген жіп саңылауының өлшемі рұқсат етілгеннен аз болса, білікті жіптерді өңдеуді жалғастыру үшін CNC жүйесі арқылы қажетті құрал радиусының өтелуін реттеуге болады.Сол сияқты, жоғары дәлдіктегі бұрандалы саңылауларды алу үшін, құрал радиусын реттеу үшін бұрандалы фрезаны пайдалану жоғары дәлдіктегі шүмектерді өндіруге қарағанда әлдеқайда оңай.Кіші диаметрлі жіптерді өңдеу үшін, әсіресе қаттылығы жоғары және жоғары температуралы материалдар үшін, кран кейде үзіліп, бұрандалы тесікті бітеп, тіпті бөлшектердің сынуына әкелуі мүмкін;Жіпті фрезаны пайдалану, өңделген саңылаумен салыстырғанда құралдың диаметрі кішірек болғандықтан, ол сынған болса да, ол негізгі ойық тесігін бітеп тастамайды, оны алу өте оңай және бөлшектердің сынуына әкелмейді;Жіпті фрезерлеуді қолдану арқылы кескіш құралдың кесу күші шүмекпен салыстырғанда айтарлықтай төмендейді, бұл үлкен диаметрлі жіптерді өңдеу үшін өте маңызды.Бұл станоктың шамадан тыс жүктелуін және қалыпты өңдеу үшін шүмекті жүргізе алмау мәселесін шешеді. Станоктың қысқыш қалақшасы типті жіп фрезасы бір жыл бұрын енгізілген болатын және адамдар өңдеу орталығында M20-ден жоғары бұрандалы тесіктерді өңдеу кезінде де түсінді. , жіпті фрезаны пайдалану шүмекті пайдаланумен салыстырғанда өңдеу шығындарын айтарлықтай төмендетуі мүмкін.Дегенмен, соңғы жылдары жалпы қатты қорытпалы жіпті фрезерлердің конструкциясы мен өндірісінің технологиясы бірте-бірте жетілдіріліп, өлшемдердің толық спектрі бар өнімдер сериясы жасалды.Шағын диаметрлі жіптерді өңдеуді қолдану үшін авиациялық кәсіпорын алюминий құрамдас бөлігінде 50 M1,6×0,35 бұрғылау тесіктерін өңдеуі керек.Тұтынушы мәселеге тап болды: соқыр тесікке байланысты жоңқаны алу қиын, ал өңдеу үшін шүмекті пайдаланған кезде оны бұзу оңай;Түрту соңғы процесс болғандықтан, егер бөлшек жойылса, бөлікке жұмсалған айтарлықтай өңдеу уақыты толығымен жоғалады.Соңында тұтынушы M1,6×0,35 жіптерді өңдеуге арналған, сызықтық жылдамдығы Vc=25м/мин және жылдамдығы S=4900r/мин (станок шегі) және беру жылдамдығы fz=0,05 болатын жіп фрезаны таңдады. бір айналымға мм/р.Нақты өңдеу уақыты бір жіпке 4 секундты құрады және барлық 50 дайындама бір құралмен аяқталды.
Белгілі бір кескіш құрал шығаратын кәсіпорын, кесу құралының корпусының жалпы қаттылығына байланысты HRC44, пышақты қысатын шағын диаметрлі бұрандалы тесіктерді өңдеу үшін жоғары жылдамдықты болат сым шүмектерді пайдалану қиын.Құралдың қызмет ету мерзімі қысқа және оңай бұзылады.M4x0,7 жіптерді өңдеу үшін тұтынушы Vc=60m/minFz=0,03мм/r өңдеу уақыты 11 секунд/жіппен тұтас карбидті жіп фрезаны таңдайды, ал құралдың қызмет ету мерзімі 832 жіпке жетеді, жіпті тамаша аяқтайды.
Орташа диаметрлі жіптерді өңдеу белгілі бір кәсіпорында өңделетін алюминий бөлшектеріне бірдей қадаммен M12x0,5, M6x0,5 және M7x0,5 үш түрлі өлшемдегі бұрандалы саңылауларды қолдануды қамтиды.Бұрын өңдеуді аяқтау үшін үш түрлі шүмек қажет болды.Біз қазір кесу шарттары бар жіпті фрезаны қолданамыз: Vc=100m/min, S=8000r/min, fz=0,04mm/r.Бір ағынды өңдеу уақыты сәйкесінше 4 секунд, 3 секунд және 3 секунд.Бір құрал 9000 ағынды өңдей алады.Бөлшектерді өңдеудің бүкіл партиясын аяқтағаннан кейін құрал әлі зақымдалған жоқ.
Кең ауқымды электр энергиясын өндіру және металлургиялық жабдықтарды өңдеу өнеркәсібінде, сондай-ақ сорғы және клапан өңдеу өнеркәсібінде, жіп фрезерлер үлкен диаметрлі жіптерді өңдеу мәселесін шешіп, жоғары тиімділікпен және төмен құны бар тамаша өңдеу құралы болды.Мысалы, белгілі бір клапан бөлшектерін өңдейтін кәсіпорын құйма болаттан жасалған 2 «x11BSP-30 жіптерін өңдеуі керек және өңдеу тиімділігін арттыруға үміттенеді.Vc=80m/min, S=850r/min, fz=0,07mm/r кесу параметрлерін пайдалана отырып, көп чипті ұяшықты және көп қалақшалы станоктың қысқыш түріндегі бұрандалы фрезаны таңдау арқылы өңдеу уақыты 2мин/жіп, ал қалақша қызмет ету мерзімі 620 дана, үлкен диаметрлі жіптерді өңдеу тиімділігін тиімді арттырады.
Соңғы жылдары қарқынды дамып келе жатқан жетілдірілген құрал ретінде жіп фрезалары кәсіпорындарда барған сайын қабылдануда және өңдеудің тамаша көрсеткіштерін көрсетеді, бұл кәсіпорындар үшін жіптерді өңдеу шығындарын азайту, тиімділікті арттыру және жіп өңдеу мәселелерін шешу үшін қуатты қаруға айналды.
Хабарлама уақыты: 27 шілде 2023 ж