CNC станоктарының танымал болуымен механикалық өңдеу өнеркәсібінде жіптерді фрезерлеу технологиясын қолдану артып келеді.Жіпті фрезерлеу – бұл CNC станоктың үш осьті байланысы арқылы жіпті қалыптастыру және жіпті фрезермен спиральды интерполяциялық фрезерлеу.Кескіштің көлденең жазықтықтағы әрбір айналмалы қозғалысы тік жазықтықта түзу сызықта бір қадамға жылжиды.Жіпті фрезерлеудің жоғары өңдеу тиімділігі, жоғары жіптің сапасы, құралдың жақсы әмбебаптығы және жақсы өңдеу қауіпсіздігі сияқты көптеген артықшылықтары бар.Қазіргі уақытта қолданылып жүрген жіпті фрезерлердің көптеген түрлері бар.Бұл мақалада қолдану сипаттамалары, құрал құрылымы және өңдеу технологиясы тұрғысынан жеті жалпы жіп фрезері талданады.
Кәдімгі машина қысқышыжіпті фрезер
Жіпті фрезерлеуде ең көп қолданылатын және үнемді құрал болып табылады.Оның құрылымы кәдімгі станоктың қысқыш түріндегі фрезерге ұқсайды, ол көп рет қолданылатын құрал саптамасынан және оңай ауыстырылатын қалақтардан тұрады.Егер конустық жіптерді өңдеу қажет болса, конустық жіптерді өңдеуге арналған арнайы құрал ұстағыш пен жүзді де пайдалануға болады.Бұл пышақтың бірнеше жіп кесетін тістері бар және құрал спиральды сызық бойымен бір циклде бірнеше жіп тістерін өңдей алады.Мысалы, 5 2 мм жіп кесу тістері бар фрезаны пайдалану және бір циклде спиральды сызық бойымен өңдеу тереңдігі 10 мм болатын 5 жіп тісті өңдеуге болады.Өңдеу тиімділігін одан әрі жақсарту үшін көп жүзді станоктың қысқыш түріндегі жіпті фрезаны таңдауға болады.Кесу жиектерінің санын көбейту арқылы беру жылдамдығын айтарлықтай жақсартуға болады, бірақ шеңбер бойынша бөлінген әрбір қалақ арасындағы радиалды және осьтік орналасу қателері жіптерді өңдеудің дәлдігіне әсер етуі мүмкін.Егер көп жүзді станоктың қысқыш жіп фрезасының жіп дәлдігі орындалмаса, оны өңдеу үшін тек бір ғана жүзді орнатуға әрекет жасауға болады.Станоктың қысқыш түріндегі жіпті фрезаны таңдағанда, өңделетін жіптің диаметрі, тереңдігі және дайындама материалы сияқты факторларға негізделген үлкенірек диаметрлі кескіш өзек пен сәйкес пышақ материалын таңдаған жөн.Станоктың қысқыш түріндегі жіпті фрезаның жіптерді өңдеу тереңдігі құрал ұстағышының тиімді кесу тереңдігімен анықталады.Пышақтың ұзындығы құрал ұстағыштың тиімді кесу тереңдігінен аз болғандықтан, өңделген жіптің тереңдігі қалақ ұзындығынан үлкен болған кезде қабаттап өңдеу қажет.
Кәдімгі интегралды жіпті фрезер
Интегралды жіпті фрезерлердің көпшілігі интегралды қатты легірленген материалдардан жасалған, ал кейбіреулері тіпті жабындарды пайдаланады.Интегралды жіпті фрезер ықшам құрылымға ие және орташа және кіші диаметрлі жіптерді өңдеуге қолайлырақ;Сондай-ақ конустық жіптерді өңдеу үшін қолданылатын біріктірілген жіп фрезалары бар.Құралдың бұл түрі жақсы қаттылыққа ие, әсіресе қаттылығы жоғары материалдарды өңдеу кезінде кесу жүктемесін тиімді төмендететін және өңдеу тиімділігін арттыратын спиральды ойықтары бар интегралды жіпті фрезер.Біріктірілген жіпті фрезердің кесу жиегі жіптерді өңдеу тістерімен жабылған және бір циклде спиральды сызық бойымен өңдеу арқылы бүкіл жіпті өңдеуді аяқтауға болады.Машиналық қысқыш кескіш құралдар сияқты қабатты өңдеудің қажеті жоқ, сондықтан өңдеу тиімділігі жоғары, бірақ бағасы да салыстырмалы түрде қымбат.
Ажырамасжіпті фрезерфаскалау функциясымен
Фасканы кесу функциясы бар интегралды жіпті фрезаның құрылымы кәдімгі интегралды жіпті фрезаның құрылымына ұқсас, бірақ кесу жиегінің түбірінде арнайы кескіш қалақ бар, ол оны өңдеу кезінде жіптің шеткі факасын өңдей алады. .Фаскаларды өңдеудің үш әдісі бар.Құралдың диаметрі жеткілікті үлкен болған кезде, фасканы фаска қалақшасының көмегімен тікелей қарсы қоюға болады.Бұл әдіс ішкі бұрандалы тесіктердегі фаскаларды өңдеумен шектеледі.Құралдың диаметрі кішкентай болғанда, фаска пышағын айналмалы қозғалыс арқылы фасканы өңдеу үшін пайдалануға болады.Бірақ кесу жиегінің түбірлік жиегін фаскаларды өңдеу үшін пайдаланған кезде кедергіні болдырмау үшін құрал жібінің кесу бөлігі мен жіп арасындағы саңылауға назар аудару керек.Өңделген жіптің тереңдігі құралдың тиімді кесу ұзындығынан аз болса, аспап фаскалау функциясына қол жеткізе алмайды.Сондықтан құралды таңдаған кезде оның тиімді кесу ұзындығы жіптің тереңдігіне сәйкес келуін қамтамасыз етуі керек.
Бұрғылау және фрезерлік кескіш
Бұрғылау және фрезерлік кескіш қатты қатты қорытпадан жасалған және шағын және орташа өлшемді ішкі жіптерді өңдеу үшін тиімді құрал болып табылады.Жіпті бұрғылау және фрезерлік кескіш жіптің төменгі саңылауларын бұрғылауды, саңылауларды кесуді және ішкі жіптерді өңдеуді бір әрекетте аяқтай алады, бұл қолданылатын құралдардың санын азайтады.Бірақ бұл түрдегі құралдың кемшілігі оның әмбебаптығы нашар және салыстырмалы түрде қымбат баға болып табылады.Бұл құрал үш бөліктен тұрады: басындағы бұрғылау бөлігі, ортасында жіпті фрезер бөлігі және кесу жиегінің түбіріндегі фаскалар.Бұрғылау бөлігінің диаметрі - құрал өңдей алатын жіптің төменгі диаметрі.Бұрғылау бөлігінің диаметрінің шектелуіне байланысты бұрғылау және фрезерлік кескіш ішкі жіптің бір сипаттамасын ғана өңдей алады.Бұрғылау және фрезерлік кескіштерді таңдаған кезде өңделетін бұрандалы саңылаулардың сипаттамаларын ғана емес, сонымен қатар құралдың тиімді өңдеу ұзындығы мен өңделген тесіктердің тереңдігі арасындағы сәйкестікке назар аудару керек, әйтпесе кесу функциясына қол жеткізу мүмкін емес.
Спиральды бұрғылау және фрезерлік кескіш
Жіпті спиральды бұрғылау және фрезерлік кескіш сонымен қатар ішкі жіптерді тиімді өңдеу үшін пайдаланылатын қатты қорытпа құралы болып табылады, сонымен қатар бір операцияда төменгі тесіктер мен жіптерді өңдей алады.Бұл құралдың ұшы шеткі жонғышқа ұқсас кескіш жиегі бар.Жіптің бұрандалы бұрышы аз болғандықтан, құрал жіпті өңдеу үшін спираль қозғалысын орындағанда, шеткі кескіш жиегі алдымен төменгі тесікті өңдеу үшін дайындаманың материалын кесіп тастайды, содан кейін жіп құралдың артқы жағынан өңделеді.Кейбір бұрандалы бұрғылау және фрезерлік кескіштер сонымен қатар бір уақытта саңылау саңылауының фаскасын өңдей алатын жиектерімен бірге келеді.Бұл құралдың өңдеу тиімділігі жоғары және бұрғылау және фрезерлік кескіштермен салыстырғанда жақсы әмбебаптығы бар.Құрал өңдей алатын ішкі жіп апертурасының диапазоны d~2d (d - құрал корпусының диаметрі).
Терең жіпті фрезерлік құрал
Терең жіпті фрезер – бір тістіжіпті фрезер.Жалпы жіпті фрезердің пышағында бірнеше жіп өңдеу тістері бар, олардың дайындамамен үлкен жанасу аймағы және үлкен кесу күші бар.Сонымен қатар, ішкі жіптерді өңдеу кезінде құрал диаметрі жіп саңылауынан кішірек болуы керек.Құрал корпусының диаметрінің шектелуіне байланысты ол құралдың қаттылығына әсер етеді, ал жіптерді фрезерлеу кезінде құрал біржақты күшке ұшырайды.Тереңірек жіптерді фрезерлеу кезінде жіптерді өңдеудің дәлдігіне әсер ететін құралдың шығымдылығы құбылысын оңай кездестіруге болады.Сондықтан әдеттегі жіпті фрезаның тиімді кесу тереңдігі оның аспап корпусының диаметрінен шамамен екі есе көп.Бір тісті терең жіптерді фрезерлік құралды пайдалану жоғарыда көрсетілген кемшіліктерді жақсырақ жеңуге болады.Кесу күшін азайтудың арқасында жіптерді өңдеу тереңдігін айтарлықтай арттыруға болады, ал құралдың тиімді кесу тереңдігі құрал корпусының диаметрінен 3-4 есеге жетуі мүмкін.
Жіпті фрезерлік аспап жүйесі
Әмбебаптылық пен тиімділік жіпті фрезерлердің көрнекті қайшылығы болып табылады.Композиттік функциялары бар кейбір кескіш құралдардың өңдеу тиімділігі жоғары, бірақ әмбебаптығы нашар, ал әмбебаптығы жақсылардың тиімділігі жиі төмен.Бұл мәселені шешу үшін көптеген құрал өндірушілері модульдік жіптерді фрезерлік құралдар жүйесін әзірледі.Бұл құрал, әдетте, құрал тұтқасынан, нүктелі беткейлі фаскадан және әмбебап жіп фрезасынан тұрады.Өңдеу талаптарына сәйкес нүктелі беткейлі фаска қалақтарының және жіпті фрезерлердің әртүрлі түрлерін таңдауға болады.Бұл құрал жүйесі жақсы әмбебаптылыққа және өңдеудің жоғары тиімділігіне ие, бірақ құралдың құны жоғары.
Жоғарыда бірнеше жиі қолданылатын жіптерді фрезерлеу құралдарының функциялары мен сипаттамаларына шолу берілген.Жіптерді фрезерлеу кезінде салқындату да шешуші рөл атқарады, сондықтан станоктар мен ішкі салқындату функциясы бар құралдарды пайдалану ұсынылады.Кесу құралының айналу жылдамдығы жоғары болғандықтан, орталықтан тепкіш күштің әсерінен сыртқы салқындатқыштың түсуі қиын.Ішкі салқындату әдісі құралды тиімді салқындатып қана қоймайды, бірақ одан да маңыздысы, жоғары қысымды салқындатқыш соқыр тесіктерді өңдеу кезінде жоңқаларды кетіруге көмектеседі.Кішігірім диаметрлі ішкі бұрандалы тесіктерді өңдеу кезінде, жоңқаларды тегіс алып тастауды қамтамасыз ету үшін әсіресе ішкі салқындату қысымының жоғарылауы қажет.Сонымен қатар, жіпті фрезерлік құралдарды таңдаған кезде, өндіріс партиясының өлшемі, бұранда саңылауларының саны, дайындама материалы, жіптің дәлдігі, өлшемдік сипаттамалар және басқа да көптеген факторлар сияқты өңдеудің нақты талаптарын жан-жақты ескеру керек және құралды жан-жақты таңдау керек. .
Жіберу уақыты: 04 тамыз 2023 ж