head_banner

Кранның сынуының алты себебі

1. Тесік түбінің оңтайлы өлшемін таңдаңыз
Бұл ең маңызды ескерту.Төменгі тесікті шүмекпен соғу үшін төменгі тесік өлшеміне сәйкес келу қажет.Әдетте, төменгі тесік өлшемдерінің сәйкес диапазоны үлгіде берілген.Бұл ауқым екенін ескеріңіз.Бір кран мен бұрғылау өлшемі жоқ екенін мойындау маңызды.Әртүрлі бұрғылау биттерінің өлшемдері әртүрлі жіп пайыздарын береді.

Ең бастысы, жіптің 100% беріктігі 75% жіп беріктігінен тек 5% жоғары, бірақ үш есе момент қажет.Сондықтан, сәл кішірек бұрандалы тесіктер үшін, егер айналу моменті тым үлкен болса, кранды бұзу оңай, сондықтан екінші қолмен кранды сатып алу ұсынылмайды.
Пайдаланылған кран белгісіз моментке төтеп бергендіктен, әртүрлі сапаны бақылау шараларына байланысты өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету қиын.Бір ғана құралды пайдалану құнын ғана емес, сонымен қатар кешенді шығындарды да ескеру ұсынылады.

Ұсынылған бұрғы битінің өлшемі әрқашан дерлік 75% жіп болып табылады.Бұл көп қуат береді, сонымен қатар шамадан тыс айналу моменті бар аймақтарға кіреді.

1(1)

2. ҚолдануҚалыптау кранмүмкіндігінше
Олар темір үгінділерін шығармайды, бірақ материалдарға өңделіп, пішіндерге экструдталған болады.Крандардың ең көп тараған себебі - олар өздерінің фишкаларымен бітеліп қалады, бұл экструзия крандары түрінде болуы мүмкін емес.Экструзия кранының көлденең қимасының ауданы да үлкен, сондықтан шүмектің өзі кескіш шүмекке қарағанда күштірек.
Крандарды қалыптастырудың екі кемшілігі бар.Біріншіден, қатты материалдар үшін крандық экструзияны қолдануға болмайды.Өңделген материалыңыз 36 HRC қаттылыққа қол жеткізе алады.Бұл сіз ойлағаннан әлдеқайда көп, бірақ экструдталған материалдар болуы керек.Екіншіден, кейбір өнеркәсіптер шүмектердің экструзиясына жол бермейді, өйткені бұл процесс бос орындарды жасап, жіптерде ластаушы заттарды ұстап қалуы мүмкін.Қысып түрту де жіптегі кернеудің жоғарылауын тудыруы мүмкін.

2(1)
3. Жіпті фрезерқарастыруға болады

Кейбір өңдеуге қиын материалдар немесе жоғары қосылған құны бар бөлшектер үшін әрқашан түртудің орнына жіпті фрезерлеуді қарастырыңыз.

Жіп жонғыштардың қызмет ету мерзімі крандарға қарағанда ұзағырақ, дегенмен жіпті фрезерлердің кесу жылдамдығы баяу.Жіпті соқыр тесіктің түбіне жақындатуға болады, ал бір жіпті фрезер әртүрлі өлшемдегі жіптерді өңдей алады.Сонымен қатар, жіпті фрезерлерді шүмектерге қарағанда қаттырақ материалдармен пайдалануға болады.
50 HRC асатын материалдар үшін жіпті фрезерлер жалғыз нұсқа болуы мүмкін.Ақырында, егер сіз кездейсоқ жіп фрезерін сындырып алсаңыз, оның өңделген бөлігінен кішірек тесігі болады, сондықтан ол жақсы ұстағанда кесілген болса да, кран тәрізді бөлікте сынбайды.

 3(1)

4. Арнайы майлау материалдарын қолдануды қарастырыңыз
Көптеген машина салқындатқыштары, әсіресе суда еритін салқындатқыштар, майлау үшін қолайлы емес, өйткені майдың майлануы суға қарағанда жақсырақ.

Өңдеу кезінде қиындықтар туындаса, арнайы майлау майын қолданып көріңіз.Оны станоктың жанына қойыңыз, оны толтыру үшін контейнер алыңыз және шүмекті шыныаяққа автоматты түрде батыру үшін G-кодын бағдарламалаңыз.Сонымен қатар, жабын арқылы майлауды арттыру үшін жабын шүмектерін қолдануға болады.
5. Дұрыс түрту құралының тұтқасын пайдаланыңыз (тек ұсынылады)

Біріншіден, түрту құралының тұтқасының ішіндегі шаршы тұтқаны құрал тұтқасында бұрылмауы үшін құлыптауды пайдаланыңыз.Түрту көп моментті қажет ететіндіктен, құрал тұтқасында дұрыс құлыптау майды түрту үшін пайдалы.Бұған қол жеткізу үшін шүмек патронын немесе арнайы ER патронын пайдалануға болады.

Екіншіден, құрылғыңыз қатты түртуді қолдаса да, қалқымалы құрал тұтқаларын қарастырыңыз.Қалқымалы құрал тұтқалары қатты түрту болмаған жағдайда қажет, бірақ тіпті ең қатты түрту жағдайларында олар түрту мерзімін ұзарта алады.Себебі станок шпиндель мен біліктің үдеуімен шектеледі және өңделетін жіппен шүмекті синхрондау мүмкін емес.Әрқашан итеру немесе тарту осьтік күші бар.Қалқымалы құрал тұтқалары синхрондау жетіспеушілігінен туындаған кернеуді жеңілдетеді.

6. ҚолдануСпиральды флюстрлі шүмектерсәйкес сценарийлерде

Егер сіз соқыр тесіктерді өңдеп жатсаңыз, чиптерді алып тастау мүмкін еместігі кранның сынуының ең көп тараған себебі болуы мүмкін.Сондықтан біз спиральды флютті шүмектерді қолданамыз.Олар темір үгінділерін жоғары қарай ағызды.Спиральды ойық крандар жиі кездесетін ұшы шүмектер сияқты соққыға төзімді емес және соқыр тесіктерді өңдеу үшін ұсынылады.

4


Хабарлама уақыты: 17 маусым 2023 ж