1. Кесетін құралдар материалы
Аспаптарды тегістеудегі жалпы құрал материалдарына мыналар жатады: жоғары жылдамдықты болат, ұнтақ металлургиялық жоғары жылдамдықты болат, цементтелген карбид, PCD, CBN, кермет және басқа да өте қатты материалдар.Жоғары жылдамдықты болаттан жасалған құралдар өткір және жақсы беріктікке ие, ал карбидті құралдар жоғары қаттылыққа ие, бірақ қаттылығы нашар.Цементтелген карбидті құралдардың тығыздығы жоғары жылдамдықты болаттан жасалған құралдарға қарағанда айтарлықтай жоғары.Бұл екі материал бұрғылау қашауларына, рейкерлерге, фрезерлер мен шүмектерге арналған негізгі материалдар болып табылады.Ұнтақты металлургия жоғары жылдамдықты болаттың өнімділігі жоғарыда аталған екі материалдың арасында және ол негізінен өрескел фрезерлік кескіш пен шүмекті өндіру үшін қолданылады.
Жоғары жылдамдықты болат құралдары жақсы беріктікке байланысты соқтығысуға сезімтал емес.Дегенмен, цементтелген карбидті құралдар жоғары қаттылық пен морттылыққа ие, соқтығысуға өте сезімтал, ал жиегі оңай секіреді.Сондықтан ұнтақтау процесінде құрал-саймандардың соқтығысуына немесе құралдың құлауына жол бермеу үшін цементтелген карбидті құралдардың жұмысы мен орналасуына өте мұқият болу керек.
Жоғары жылдамдықты болаттан жасалған құралдардың дәлдігі салыстырмалы түрде төмен болғандықтан, олардың тегістеу талаптары жоғары емес және олардың бағасы жоғары емес болғандықтан, көптеген өндірушілер оларды тегістеу үшін жеке құрал шеберханаларын құрады.Дегенмен, цементтелген карбидті құралдарды жиі тегістеу үшін кәсіби тегістеу орталығына жіберу қажет.Көптеген құралдарды тегістеу орталықтарының статистикасы бойынша жөндеуге жіберілетін құралдардың 80% -дан астамы цементтелген карбидті аспаптар болып табылады.
2. Кескіш құрал тегістеуіш
Құрал материалы өте қатты болғандықтан, оны тек ұнтақтау арқылы өзгертуге болады.Құрал өндіруде және тегістеуде қолданылатын жалпы құрал тегістеуіштерге мыналар жатады:
(1).Канавалық станок: бұрғылау қашауларының, шеткі жонғыштардың және басқа құралдардың ойығын немесе артқы жағын тегістеу.
(2).Бұрыштық тегістеуіш: бұрғы қашауының конустық үстіңгі бұрышын (немесе эксцентрлік артқы бұрышын) тегістеу.
(3). Кесу машинасы:Бұрғы қашауының бүйір жиегін түзетіңіз.
(4).Қолмен әмбебап құрал тегістеуіш: сыртқы шеңберді, ойықты, артқы жағын, үстіңгі бұрышты, көлденең жиекті, жазықтықты, алдыңғы бетті және т.б. тегістеу. Көбінесе аз мөлшерде және күрделі пішінді құралдар үшін қолданылады.
(5).CNC тегістеу машинасы: әдетте бағдарламалық жасақтамамен анықталған функциялары бар бес осьті байланыс.Ол әдетте үлкен көлемдегі және жоғары дәлдік талаптары бар, бірақ күрделі емес, мысалы, бұрғылау қашаулары, шеткі жонғыштар, рейкалар және т.б. сияқты тегістеуіш құралдар үшін қолданылады. Мұндай тегістеуіштердің негізгі жеткізушілері Германия, Швейцария, АҚШ, Австралия және Жапония болып табылады. .
3.Тегістеу дөңгелегі
(1).Абразивті бөлшектер
Түрлі материалдардан жасалған тегістеу дөңгелегі абразивті бөлшектері әртүрлі материалдардан жасалған құралдарды тегістеу үшін жарамды.Құралдың әртүрлі бөліктері жиекті қорғау мен өңдеу тиімділігінің ең жақсы үйлесімін қамтамасыз ету үшін әртүрлі абразивті өлшемдерді қажет етеді.
Алюминий тотығы: HSS құралдарын тегістеу үшін қолданылады.Тегістеу шеңбері арзан және күрделі құралдарды (корунд) тегістеуге арналған әртүрлі пішіндерге оңай өзгертіледі.
Кремний карбиді: CBN тегістеу дөңгелегі мен алмас тегістеу дөңгелегін түзету үшін қолданылады.
CBN (куб бор карбиді): HSS құралдарын тегістеу үшін қолданылады.Жоғары баға, бірақ берік.
Халықаралық деңгейде тегістеу дөңгелегі B түрінде ұсынылған, мысалы, B107, мұнда 107 абразивті бөлшектердің диаметрінің өлшемін білдіреді.
Алмаз: Ол HM құралдарын тегістеу үшін қолданылады.Бұл қымбат, бірақ берік.
(2).Пішін
Құралдың әртүрлі бөліктерін тегістеуді жеңілдету үшін тегістеу дөңгелегінің пішіні әртүрлі болуы керек.Ең жиі қолданылатындары:
Параллель тегістеу шеңбері (1A1): тегістеу үстіңгі бұрышы, сыртқы диаметрі, артқы жағы және т.б.
Тегістеу шеңбері (12V9, 11V9): тегістеу спиральды ойығы, фрезаның негізгі және қосалқы кескіш жиектері, кескіш көлденең жиектер және т.б.
Тегістеу шеңберін біраз уақыт пайдаланғаннан кейін оның пішінін (жазықтықты, бұрышты және R филеті қоса алғанда) түзету қажет.Тегістеу дөңгелегі тегістеу дөңгелегінің ұнтақтау қабілетін жақсарту үшін абразивті дәндердің арасына толтырылған жоңқаларды алып тастау үшін тазартқыш тасты жиі пайдалануы керек.
4.Ұнтақтау стандарты
Құралдың тегістеу стандарттарының жақсы жиынтығы бар ма, бұл тегістеу орталығының кәсіби екендігін өлшеудің стандарты болып табылады.Тегістеу стандартында әртүрлі материалдарды кесу кезінде әртүрлі құралдардың кесу жиегінің техникалық параметрлері, оның ішінде көлбеу бұрышы, үстіңгі бұрышы, алдыңғы бұрышы, артқы бұрышы, фаска, фаска және басқа параметрлер (цементтелген карбид қашауында) жалпы көрсетілген. , кесу жиегін пассивациялау процесі «фака» деп аталады, ал фасканың ені кесілетін материалға байланысты, әдетте 0,03-0,5Мм және 0,25Мм аралығында.Шеттегі фаскаларды кесу процесі (құрал нүктесі) «фака» деп аталады.Әр кәсіпқой компанияның жылдар бойы жинақталған ұнтақтау стандарттары бар.
HM бит пен HSS биті арасындағы айырмашылық:
HSS биті: жоғарғы бұрыш әдетте 118 градус, кейде 130 градустан жоғары;Пышақ өткір;Дәлдікке қойылатын талаптар (пышақ биіктігінің айырмашылығы, симметрия, айналмалы ағу) салыстырмалы түрде төмен.Көлденең жүзді жөндеудің көптеген жолдары бар.
HM биті: жоғарғы бұрыш әдетте 140 градус;Тікелей ойық бұрғылар әдетте 130 градус, ал үш қырлы бұрғылар әдетте 150 градус болады.Жүзі мен ұшы (шетінде) өткір емес және жиі пассивтелген немесе фаска және фаска деп аталады;Ол жоғары дәлдікті талап етеді.Көлденең пышақ жиі чиптің сынуын жеңілдету үшін S-пішіндісіне кесіледі.
Артқы бұрыш: Пышақтың артқы бұрышы құрал үшін өте маңызды.Артқы бұрыш тым үлкен, ал пышақ секіруге және «шағуға» оңай;Артқы бұрыш тым аз болса, үйкеліс тым үлкен болады және кесу қолайсыз болады.
Құралдың артқы бұрышы кесілетін материалға және құралдың түрі мен диаметріне байланысты өзгереді.Жалпы айтқанда, артқы бұрыш құрал диаметрінің ұлғаюымен азаяды.Сонымен қатар, егер кесілетін материал қатты болса, артқы бұрышы кішірек болады, әйтпесе, артқы бұрышы үлкен болады.
5. Кесу құралдарын анықтау жабдығы
Кесетін құралдарды анықтау жабдығы негізінен үш санатқа бөлінеді: құралды орнату құралы, проектор және әмбебап аспапты өлшеу құралы.Құрал баптау құралы негізінен өңдеу орталықтары сияқты CNC жабдықтарының құралды баптауын дайындау үшін (мысалы, ұзындық), сонымен қатар бұрыш, радиус, қадам ұзындығы және т.б. сияқты параметрлерді анықтау үшін қолданылады;Проектордың функциясы бұрыш, радиус, қадам ұзындығы, т.б. сияқты параметрлерді анықтау үшін де қолданылады. Дегенмен, жоғарыдағы екеуі құралдың артқы бұрышын өлшей алмайды.Әмбебап аспапты өлшеу құралы аспаптың геометриялық параметрлерінің көпшілігін, соның ішінде артқы бұрышты өлшей алады.
Сондықтан кәсіби құралды тегістеу орталығы әмбебап аспапты өлшеу құралымен жабдықталуы керек.Дегенмен, мұндай жабдықты жеткізушілер аз, нарықта неміс және француз өнімдері бар.
6.Тегістеу техникі
Ең жақсы жабдық жұмыс істеу үшін персоналды қажет етеді, және тегістеу техниктерін оқыту, әрине, ең маңызды буындардың бірі болып табылады.Қытайдың салыстырмалы түрде артта қалған құрал-сайман өндіру өнеркәсібі және кәсіптік және техникалық оқытудың айтарлықтай тапшылығына байланысты құралды тегістеу жөніндегі техниктерді дайындауды тек кәсіпорынның өзі шеше алады.
7. Қорытынды
Тегістеу жабдығымен, сынау жабдықтарымен және басқа да аппараттық құралдармен, сондай-ақ тегістеу стандарттарымен, тегістеу техниктерімен және басқа бағдарламалық құралдармен дәлме-дәл құралдарды тегістеуді бастауға болады.Құралды қолданудың күрделілігіне байланысты кәсіби тегістеу орталығы ұнтақталатын құралдың істен шығу формасына сәйкес тегістеу жоспарын уақтылы өзгертуі және құралды пайдалану әсерін қадағалауы керек.Құралды тегістеуді жақсырақ және кәсіби ету үшін кәсіби құралды тегістеу орталығы үнемі тәжірибе жинақтап отыруы керек!
Жіберу уақыты: 24 ақпан 2023 ж