Түрлі өңдеу әдістеріне сәйкес қазіргі уақытта нарықтағы бұрғылау бұрғылары шамамен келесі түрлерге бөлінеді:
1. Домаланған бұралмалы бұрғы
Жылдам болатты қыздырып, қызыл түске боялған соң, бұрғылау бұрғысының пішіні бір уақытта тез жайылады.Одан кейін,бұрғылау бұрғы оны қолданар алдында басын қайрау үшін тек термиялық өңдеу және бетін өңдеу қажет.
Процестің ең үлкен артықшылығы - жоғары өндіріс тиімділігі және шикізатты толық пайдалану;өңделген бұрғылау корпусының ішкі құрылымы талшық үздіксіздігіне ие және дәндер тазартылған, карбидтер біркелкі бөлінген және қызыл қаттылық жоғары.
Дегенмен, илемдеу процесінде де айқын ақаулар бар, яғни бұрғы корпусының жарылуы өте оңай немесе оңай анықталмайтын кейбір жарықтар болады және ол бір уақытта қалыптасатындықтан, бұрғылаудың жалпы дәлдігі. ерекше жоғары болмайды.
Қазіргі уақытта бұраңызәлі де жаттығуларәдетте бұл өңдеу әдісін қабылдайды, сондықтан сыртқы сауда нарығындағы бұралмалы бұрғылар негізінен орташа және төмен сортты болып табылады.
2. Артқы жағын тегістеубұрғылау бұрғы
Домалау кезінде жарықтар түзілу оңай деген құбылысқа байланысты илемдейтін бұралмалы бұрғылардағы жарықтардың 98%-дан астамы жер мен ойықтың қиылысында пайда болады.
Дегенмен, алдымен прокат станында бұрғының шеткі ойығын жайып, содан кейін станокта сыртқы шеңберді ұсақтап тегістеу бұл мәселені тамаша шешеді.
Ал сыртқы шеңберді ұсақтау процесі арқылы тек жарықтар мәселесін шешуге ғана емес, сонымен қатар бұрғы қашауын өңдеу дәлдігін және радиалды дөңгелек ағынның дәлдігін жақсартуға болады.
3. Толығымен ұнтақталғанбұрғылау бұрғы
Қазіргі уақытта әлемдегі ең негізгі бұрғылау бұрғылау технологиясы, бұрғылау бұрғыларының барлығы материалды кесуден бастап ойықты тегістеуге, артқы тегістеуге, жиекті кесуге және бұрышты кесуге дейін тегістеу дөңгелектерінен жасалған.
Толығымен ұнтақталған және жылтыратылған бұрғылау бұрғысының әдемі және тегіс көрінісі бар және радиалды ағын, өзек қалыңдығы және өзек қалыңдығының өсуі сияқты негізгі өлшемдер өте жақсы басқарылды және дәлдік өте жоғары.
Дегенмен, шын мәнінде, илемдеу процесі және термиялық өңдеу деңгейі орын алғанша, прокатқа төзімділік тұрғысынан қарағанда жақсырақ.
Жіберу уақыты: 15 тамыз 2023 ж